氨基酸发酵液分离纯化 陶瓷膜分离设备 浓缩分离

　　发酵液(如核苷酸、***、有机酸等)菌丝体分离通常采用的是板框过滤和离心分离，不仅劳动强度大，分离精度低，产品收率不高，而且后续操作水洗量较大，COD排放量较高，造成环境污染。

　　陶瓷膜因其独特的耐化学腐蚀性、耐高温、分离精度高等性能已成为生物发酵行业优先选择的分离技术。可广泛应用于发酵有机酸(如柠檬酸、乳酸、衣康酸等)、***(如青霉素、红霉素等)、维生素(如维生素B2、维生素B12等)、氨基酸等发酵液的处理，去除其中的菌丝体、大分子蛋白、酵母细菌壁碎片、细胞纤维等，降低了下游处理工艺如树脂交换、活性炭吸附等的处理成本和处理负荷，提高了产品收率，废水处理负荷也大幅降低，同时从发酵液中回收的蛋白还可作为动物饲料。

       氨基酸发酵液分离纯化 陶瓷膜分离设备 浓缩分离

　　陶瓷膜微滤设备主要优势：

　　1、陶瓷膜具有分离效***;

　　2、效果稳定、化学稳定性好、耐酸碱;

　　3、耐有机溶剂、耐菌、耐高温、抗污染;

　　4、机械强度高、再生性能好;

　　5、孔径分布窄、***、***、是一种绿色环保技术;

　　6、分离过程简单、能耗低、操作维护简便;

　　7、过滤精度很高、滤液澄清度高、杂质含量少、保持原配方的成分、提高了有效成分的含量;

　　8、PLC自动控制、运行可靠、减少人工劳动强度;

　　9、滤液中杂质蛋白、鞣质、果胶含量大大降低、从而使后续有机超滤纳滤膜过滤浓缩时的膜污染减小了、通量增加、清洗周期和使用寿命得到延长等优势。

　　 氨基酸发酵液分离纯化 陶瓷膜分离设备 浓缩分离

　　工艺特点：

　　★ 分离精度高，透过液澄清透明，大大减轻后续精制工艺的负荷;

　　★ 实现发酵液的高倍数浓缩，提高产品收率;

　　★ 处理过程中无需助滤剂，发酵液中有效成分无截留;

　　★ 实现清洁生产，减少了酸、碱及水洗量，且废水可生化性大大改善;

　　★ 系统运行中无相变，能耗低、生产成本降低;

　　★ 陶瓷膜抗污染能力强，再生性能好，使用寿命长;

　　★ 提高产品产率的同时，可将发酵液中的菌体回收，给企业带来更多的利润点和环保效益;

　　★ PLC上位机控制，操作简单可靠，降低劳动强度。

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